همانطور که می دانید، امروزه انواع شیلنگ با جنس های متفاوت و در سایز ها و ابعاد مختلفی برای انتقال مواد، تولید و عرضه می شوند. شیلنگ های معمولی و ساده برای انتقال آب و سایر مواد حنثی مناسب هستند. اما گاهی اوقات، به ویژه در صنایع باید مواد شیمیایی و اسیدی را با شیلنگ ها منتقل کرد.
این مواد اسیدی بافت شیلنگ های معمولی را تخریب می کنند و باعث نشت مواد شیمیایی و آسیب به محیط خواهند شد. به همین منظور شیلنگ هایی با عنوان EPDM که از جنس کوپلیمری بسیار مقاوم است را طراحی، تولید و عرضه کرده اند. در این مطلب به بررسی شیلنگ های EPDM و کاربرد های آن ها می پردازیم.
شیلنگ EPDM
شیلنگ های EPDM یک لایه داخلی از جنس EPDM دارند و از آن ها برای انتقال مواد شیمیایی و اسیدی و موادی که ممکن است بافت شیلنگ های معمولی را از بین ببرند و تخریب کنند استفاده می شود.
این شیلنگ ها سه لایه دارند که لایه آخر از جنس EPDM است. بدنه این نوع شیلنگ ها نسبت به شیلنگ های معمولی، ضخامت بیش تری دارد. ضخامت بیش تر بدنه این شیلنگ ها تا جای ممکن مانع از آسیب دیدن و پیچ خوردن آن ها می شود.
انالیز EPDM :
میزان اتیلن در زنجیره ی سازنده ی پلیمری حدودا 60 تا 80 درصد است. انواع تجاری این لاستیک ها 55 تا 75 درصد اتیلن مصنوعی دارد که انواع مختلفی از الاستومرها را می توان به صورت متنوعی به وجود آورد. جالب است بدانید که نقش اصلی پروپیلن در این ماده ی کوپلیمری این است که نظم زنجیری پلی اتیلنی را به هم بزند و آن را دچار شکست کند و از بلوری شدن اتیلن جلوگیری کند
در نتیجه باعث می شود که پخت گوگردی این ترکیب میسر شود، به این صورت که اگر هیدروژناسیون روی زنجیره لاستیک به صورت طبیعی انجام گیرد کوپلیمر به صورت یک در میان از لاستیک اتیلن-پروپیلن حاصل می شود و چون از طرفی زنجیره اصلی همین کوپلیمر اشباع شده است.
برای فراهم کردن امکان پخت باید مونومر سوم در حالت جانبی نسبت به زنجیر اصلی قرار بگیرد و به ساختار مولکولی آن اضافه می شود و لذا ساختمان مولکولی متفاوت می شود و در نتیجه قابلیت پخت را پیدا می کند.
در حالت کلی می توان گفت این کوپلیمر به صورت خطی نیست البته میزان شاخه ای بودن این ماده به درصد مونومرها و موقعیت پلیمریزاسیون بستگی دارد. شاخه ای شدن بیشتر در صورتی رخ می دهد که درصد مونومر سوم افزایش پیدا کند.
بهتر است بگوییم که آنالیز EPDM به استفاده بهتر آن در قسمت های مختلف کمک شایانی می کند از دیگر نکات قابل توجه این است که این ماده قابلیت عایق بودن خود را در داخل کابل ها تا kv60 حفظ کرده و این قابلیت لاستیکی را از دست نمی دهد، به همین دلیل به عنوان پوشش های سیم و کابل در تولیدات مختلف به کار می رود.
EPDM چیست؟
EPDM از جمله پلیمر های پر مصرف است که مقاومت زیادی دارد. در واقع این ماده یک کوپلیمر است که با نام لاستیک اتیلن-پروپیلن تولید و عرضه می شود. مقاومت بالای این ماده به این علت است که پیوند های غیر اشباع در آن دیده نمی شود و امکان پخت شدن ندارد. EPDM
در صنعت های ساختمانی و خودروسازی بسیار استفاده می شود. این ماده بیش تر به عنوان عایق لاستیکی به کار می رود. EPDM در سال ۱۹۶۲ برای نخستین بار تولید شد و جهت عایق بندی پشت بام ها به کار رفت. EPDM به علت گران بودن مشتقات نفتی مانند قیر و ایزوگام به سرعت طرفداران بسیاری پیدا کرد.
کاربرد های EPDM
همانطور که اشاره کردیم، گران بودن مشتقات نفتی عاملی برای جایگزینی EPDM شد. این ماده بسیار مورد استقبال قرار گرفت تا حدی که می توان گفت امروزه از پر استفاده ترین لاستیک ها به شمار می رود. از این ماده در تولید واشر ها، لاستیک ها، درزگیر ها و… استفاده می شود. EPDM
در برابر بسیاری از عوامل محیطی عایق و مقاوم است و به همین علت به عنوان عایق نیز موارد مصرف فراوانی دارد. استفاده از EPDM برای تولید شیلنگ های عایق و مقاوم نیز رایج است.
ویژگی های شیلنگ EPDM
شیلنگ های EPDM به علت مقاومت زیاد و ترکیب نشدن با مواد گوناگون بسیار مورد توجه قرار گرفته اند. از شیلنگ های EPDM می توان برای انتقال مواد شیمیایی و اسیدی استفاده کرد به طوری که شیلنگ با آن مواد واکنش ندهد و خورده نشود. برخی از ویژگی های EPDM عبارتند از:
زنجیره اصلی کوپلیمر EPDM اشباع است و به همین علت در برابر ازون بسیار مقاوم است. بنابراین این شیلنگ در برابر گاز ازون اکسید نمی شود و مقاومت خود را حفظ می کند.
- EPDM قابلیت الاستیسیته بسیار بالا و برجهندگی خیلی خوبی دارد.
- این ماده در برابر حرارت از پایداری خوبی برخوردار است.
- دانسیته بسیار کمی دارد.
- مقاومت EPDM در برابر الکترسیته بسیار خوب است.
- مقاومت تقریبا خوبی (متوسط) در برابر پارگی دارد.
در حالیکه مقاومت کم و ضعیفی در مقابل برخی حلال ها مانند آروماتیک ها، الیفاتیک ها و هیدروکربن های کلیرینه شده دارد، در مقابل برخی از حلال های قطبی مثل کتن ها و الکل ها مقاومت خوبی دارد.
در مقابل مواد شیمیایی مانند باز ها و اسید ها پایدار اما در برابر روغن های غیر قطبی ناپایدار است.
کاربرد اتیلن پروپیلن داین مونومر :
از این ماده ی کاربردی در لوله های لاستیکی، درزگیر برای دیگ های بخار، عایق بندی کابل و سیم، لاستیک ها، اصلاح ضربه در پلاستیک ها، در لوله های مصرفی همانند لوله بخاری و رادیاتور اتومبیل ها، واشر، شیلنگ، جهت ساخت بلندگوهای صدا، پروفیل ها به کار گرفته شده در پنجره و ... استفاده می شود.
مهمترین و اصلی ترین کاربردهای اتیلن پروپیلن داین مونومر (EPDM) در نوارهای عایق بندی پنجره و درب، درزگیرهای لوازم خانگی همانند فریزر و یخچال، درزگیر خودرو، آب بندی سقف می باشد. بهتر است بدانید که این ماده ی پلیمری در هنگام ترکیب شدن با پلی یورتان جهت پوشش کف کارخانجات، کف عرشه کشتی و همچنین زمین های بازی و ... استفاده می گردد.
نکته ی قابل توجهی که در رابطه با این موضوع لازم است بدانید، در برخی از کشورها به علت مقاومت بالایی که این نوع لاستیک ترکیبی در برابر آب دارد، از اتیلن پروپیلن داین مونومر به عنوان یک ماده ی بسیار موثر و جایگزین ایزوگام استفاده می کنند.
قیمت شیلنگ EPDM
قیمت شیلنگ EPDM به عوامل مختلفی همچون قطر، متراژ، شرکت سازنده آن و… بستگی دارد. با این حال افزایش و کاهش روزانه نرخ ارز نیز بر قیمت شیلنگ های EPDM بی تاثیر نیستند و قیمت آن ها را دائما تغییر می دهد.
با توجه به این موارد،نمی توان قیمت مشخص و ثابتی را برای شیلنگ های EPDM در نظر گرفت و اعلام کرد. بهتر است شیلنگ های EPDM را از مراکز و سایت های فروش معتبر خریداری نمایید.
انتخاب شیلنگ EPDM مناسب
شما باید با توجه به غلظت مواد انتقالی و مقدار آن ها شیلنگ مناسب را خریداری نمایید. علاوه بر این ها، شرایط محیطی برای استفاده از شیلنگ های EPDM نیز بر انتخاب نوع آن ها تاثیرگذار است.
این شیلنگ ها ممکن است با کیفیت های متفاوتی ساخته شوند؛ بنابراین باید درانتخاب نوع مرغوب آن ها که مانع از نشت مواد شیمیایی و اسیدی خطرناک به محیط شوند دقت کرد.
نشت این مواد شیمایی سلامت محیط زیست و حتی انسان ها را تهدید می کند. لازم به ذکر است که به هیچ عنوان از شیلنگ های معمولی برای انتقال این مواد شیمیایی و اسیدی استفاده نکنید؛ زیرا ممکن است عواقب جبران ناپذیری داشته باشد.
خرید شیلنگ EPDM
شیلنگ های EPDM در اندازه و قطر های گوناگونی تولید و عرضه می شوند. قطر این شیلنگ ها ۴/۳ الی ۴ اینچ است و فشار کاری ۱۶ بار دارد. بازه دمایی این محصولات، منفی ۲۵ الی مثبت ۱۳۰ درجه سلسیوس (سانتی گراد) است. قبل از خرید شیلنگ های EPDM، چارت مقاومت شیمیایی این شیلنگ ها را بررسی کنید تا از بازه دمایی مناسب و مجاز جهت منتقل کردن مواد شیمیایی مورد نظر مطمئن شوید.
ممکن است با بالا رفتن دمای برخی از مواد شیمیایی، ماهیت آن ها نیز خطرناک تر شود و قدرت آسیب رسانی به شیلنگ بیش تر شود؛ بنابراین باید در انتخاب شیلنگ با بازه دمایی مناسب دقت کرد.
سخن آخر :
با توجه به موارد فوق۷ شیلنگ های EPDM برای انتقال مواد شیمیایی با غلظت های زیاد، نمک ها و مواد دیگری که همچین خاصیت هایی داشته باشند مورد استفاده قرار می گیرند.
در هنگام خرید شیلنگ های EPDM، علاوه بر توجه به نوع مواد شیمایی انتقالی، غلظت و مقدار آن ها و هم چنین بازه دمایی مناسب شیلنگ ها، باید به اتصالات نیز توجه شود؛ زیرا اتصالات نیز ممکن است در معرض این مواد شیمایی آسیب ببینند؛ بنابراین سازگار بودن اتصالات نیز یکی از شروط انتقال مواد شیمایی و اسیدی است.