نوار نقاله لاستیک سازی و تسمه نقاله تایرسازی چیست؟

از انواع نوار نقاله های مورد استفاده در صنعت، نوار نقاله لاستیک سازی و تسمه نقاله تایرسازی هستند. یکی از پیچیده ترین صنایع برای استفاده از سیستم های نوار نقاله، صنعت خودروسازی است. نرخ ثابت تولید در چنین تأسیساتی نه تنها به تجهیزات قابل اعتماد نیاز دارد، بلکه به قطعاتی نیز نیاز دارد که بتوانند با تقاضا مطابقت داشته باشند.

جهت مطالعه بیشتر در زمینه تسمه نقاله های لاستیکی یا خرید تسمه نقاله مورد نظر، می توانید به صفحه قیمت تسمه نقاله لاستیکی در سایت ما مراجعه نمایید.

محصولات ویژه برای تسمه نقاله تایرسازی عبارت اند از:

•    Mixing belts (صنعت تایر)
•    تسمه تایم
•    پوشش های سیلیکونی برای دماهای بالا و انتشار محصول
•    تسمه پلاستیکی مدولار یا ماژولار
•    تسمه غلتکی فعال (ARB)
•    تسمه های مهر زنی با پوشش اورتان (صنعت خودرو)
•    شلنگ
•    پارچه های مهندسی شده

نوار نقاله لاستیک سازی و تسمه نقاله تایرسازی کاربرد نوار نقاله لاستیک سازی :

کاربرد نوار نقاله لاستیک سازی در صنایع مختلف و کارخانه های تولیدی مانند تولید لاستیک، بسته بندی لاستیک، انتقال مواد خام و اولیه و غیره است.

نوار نقاله لاستیک سازی از طبقه به طبقه به طور ویژه برای جابجایی لاستیک های خودروهای سواری و کامیون های سبک تا شیب 60 درجه یا 90 درجه عمودی طراحی شده است.

به طور مثال نوارنقاله هایی که برای خطوط مونتاژ در شرکت های خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرند، جزئی از سیستم انتقال در آن شرکت هستند که موجب بهبود عملکرد، تولید، مونتاژ، کیفیت محصولات و مواد و همچنین افزایش سرعت عملیات می شوند. به طوری که اثرگذاری نوارنقاله های مونتاژ دو طرف میز برای خطوط تولید قطعات خودرو یکی از بهترین گزینه ها است.

برخی ویژگی های نوار نقاله های مورد استفاده در صنعت خودرو به ویژه در بخش مونتاژ به صورت زیر است:

•    دستگاه کانوایر در طول سفارش باتوجه به درخواست مشتری طراحی، ساخته و نصب می شود، به صورتی که فضای مورد نیاز برای هر کاربر کافی باشد.
•    عرض قسمت میانی دستگاه کانوایر که دارای تسمه نقاله pvc با خصوصیات آنتی استاتیک است، نسبت به ابعاد محصول تعیین می شود.
•    عرض کلی دستگاه نوار نقاله در حالت استاندارد تقریبا 130 سانتی متر و عرض میزهای دو طرفه MDF – طبق استاندارد 30 و 40 سانتی متر است.
•    ساخت طبقه دوم ثابت برای برطرف کردن کمبود مکان اپراتورها یا گذاشتن برخی از ابزار ها
•    ارتفاع کلی دستگاه 220 سانتی متر و ارتفاع میز برای اپراتورهای نشسته 80 سانتی متر (5+) است.
•    با توجه به نیاز هر کاربر به پریز، برای هر کاربر در مکان مناسب پریز جداگانه قرار داده می شود.
•    با توجه به نیاز هر کاربر به روشنایی کافی، لذا برای هر کاربر در مکان مناسب لامپ LED تعبیه می شود.
•    جایگذاری محل هایی برای آویز ابزار تولید و مونتاژ آسان تر انواع قطعات
•    جایگذاری و ساخت کمد ابزار برای هر اپراتور
•    قابل تنظیم و تغییر بودن سرعت تسمه در صنعت مونتاژ قطعات خودرو از اهم عملیات هست که در تابلوبرق مربوط به کار جایگذاری می شود.
•    طراحی مکانی برای نصب مستندات کتبی
در صورت تمایل برای خرید نوار نقاله لاستیک سازی و تسمه نقاله تایرسازی باکیفیت و قیمت مناسب و کسب راهنمایی بیشتر در این مورد، می توانید با همکاران ما در سایت تماس حاصل نمایید یا به صفحه فروشگاه مراجعه نمایید.
انواع نوار نقاله لاستیکی
نوار نقاله های لاستیکی، با توجه به ویژگی هایی که دارند به انواع مختلفی از جمله موارد زیر تقسیم بندی می شوند که عبارتند از:
•    تسمه نقاله منجید دار (EP)
•    تسمه نقاله آجدار
•    تسمه نقاله V شکل
•    تسمه نقاله آج گریپ
•    تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت
•    تسمه نقاله مقاوم در برابر مواد شیمیایی
•    تسمه نقاله مقاوم در برابر اسید
•    تسمه نقاله مقاوم در برابر روغن
•    تسمه نقاله مقاوم در برابر ساییدگی

برای اطلاع از تسمه نقاله pvc با صفحه مربوطه مراجعه نمایید.

تسمه نقاله منجید دار :

تسمه نقاله منجید دار، نوعی تسمه نقاله با پوشش پارچه پلی استر می باشد که دارای انعطاف پذیری بالایی بوده و در برابر کشیدگی نیز مقاوم است. از دیگر ویژگی های این نوع از تسمه نقاله ها میتوان به موارد زیر نیز اشاره کرد.

•    مقاوم در برابر رطوبت
•    مناسب جهت انتقال مواد سنگین
•    قابلیت انتقال از مسافت های طولانی

تسمه نقاله آجدار :

این نوع از تسمه نقاله ها، معمولا دارای سطح صاف بوده که تا حداکثر زاویه ۲۲ درجه جهت انتقال مواد مورد استفاده قرار می گیرند.

تسمه نقاله v شکل :

این نوع از تسمه نقاله ها، دارای آج هایی با عرض و ارتفاع خاص و فاصله حدود ۱۰ سانتی متر می باشند که با توجه به زاویه شیب (زاویه ۱۱۰ درجه)، جهت مصارف خاص مورد استفاده قرار می گیرند.

تسمه نقاله آج گریپ :

این نوع از تسمه نقاله ها، دارای آج هایی بصورت لانه زنبوری در شکل و اندازه های مختلفی می باشند که با توجه به روکش دارای برجستگی و فرورفتگی، مانع از لغزش بار در شیب هایی با زاویه تند می شود.

تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت :

این نوع از تسمه نقاله ها، تسمه نقاله های مقاوم در برابر حرارت می باشند که با دو گرید t1 و t2 تولید و روانه بازار می شوند. این تسمه نقاله ها، معمولا در کارخانجات سیمان، صنعت فولاد، ریخته گری و صنایع شیمیایی و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرند و به دلیل مقاومت در برابر حرارت، در حمل مواد داغ کاربرد فراوانی نیز دارند.

تسمه نقاله مقاوم در برابر مواد شیمیایی :

یکی از تسمه نقاله های مقاوم در برابر مواد شیمیایی، تسمه نقاله پی وی سی NBR می باشد که در برابر برخی مواد شیمیایی غیراسیدی مانند بنزین که خورندگی بالایی دارند، مقاوم هستند.

تسمه نقاله مقاوم در برابر اسید :

تسمه نقاله مقاوم در برابر اسید یا تسمه نقاله EPDM، تسمه نقاله هایی هستند که در برابر ترکیبات آب و فاضلاب، لجن و همچنین محیط های اسیدی، ازن، اکسیژن و زنگ زدگی مقاومت بالایی دارند و به دلیل گران بودن کائوچو EPDM، نسبت به سایر تسمه نقاله های دیگر، گران تر هستند.

تسمه نقاله مقاوم در برابر روغن :

همانطور که میدانیم، درصورتی که مواد در حال حمل و اتقال، دارای روغن و گریس باشد ممکن است که به درون لاستیک نوار نقاله نفوذ کرده و موجب خرابی و درنتیجه کاهش طول عمر نوار نقاله شود. در این صورت، جهت محافظت از نوار نقاله، از تسمه نقاله های لاستیکی ضد روغن NBR استفاده می کنند تا از تورم و خرابی نوارنقاله حین حمل مواد جلوگیری شود.

تسمه نقاله مقاوم در برابر ساییدگی :

گاهی اوقات حمل اشیای تیز و برنده مانند شن و آهک، ممکن است موجب پارگی و خراب شدن نوار نقاله شود. لذا در اینصورت لازم است جهت محافظت از تسمه نقاله، از تسمه نقاله های ضدسایش استفاده کرد که در برابر ساییدگی و خوردگی مقاوم هستند.

مشخصات تسمه نقاله تایرسازی :

در شرایطی که با تعداد و یا حجم بالا روبرو هستیم، برای جابه‌جایی‌ها از انواع نوار نقاله یا تسمه نوار نقاله استفاده می‌کنیم. یکی از این نوار نقاله ها، نوار نقاله لاستیک سازی است. در ادامه به شرح چند مورد از مشخصات تسمه نقاله تایرسازی می پردازیم.

•    مقاومت عالی در برابر ساییده شدن
•    مقاوم در برابر روغن
•    دارای برآمدگی و فرو رفتگی و جلوگیری از لغزش بار (با آج گریپ)
•    کشش مناسب
•    قابلیت تحمل دمای بالا
•    مقاوم در برابر حرارت
•    استحکام مناسب در برابر سرما
•    مقاوم در برابر مواد شیمیایی (این تسمه نقاله ها مقاومت بالایی در برابر اسید ها، باز ها و سایر مواد شیمیایی دارند.)
•    مقاوم در برابر شرایط مختلف

انتخاب نوار نقاله لاستیک سازی :

جهت خرید نوار نقاله لاستیک سازی و تسمه نقاله تایرسازی مناسب ابتدا لازم است از نوع کاربرد آن در کارخانه یا کسب و کار خود به طور دقیق اطلاع پیدا کنید.