سنگ شکن فکی چیست؟

سنگ شکن های فکی

سنگ شکن های فکی عمدتا به عنوان سنگ شکن های اولیه استفاده می شوند. هدف اصلی آنها این است که مواد را به اندازه ای کوچک کاهش دهند که بتوان آن را توسط نوار نقاله به مراحل خرد کردن بعدی منتقل کرد.

همانطور که از نام آن پیداست، سنگ شکن های فکی سنگ و سایر مواد را بین فک ثابت و متحرک کاهش می دهند. فک متحرک روی پیتمنی که حرکت رفت و برگشتی دارد سوار می شود و فک ثابت در جای خود باقی می ماند. هنگامی که مواد بین دو فک قرار می گیرند، فک ها سنگ های بزرگتر را به قطعات کوچکتر فشرده می کنند.

دو نوع اصلی سنگ شکن فکی وجود دارد: تک ضامن و دو ضامن. در سنگ شکن فکی تک ضامن، یک محور غیرعادی در بالای سنگ شکن قرار دارد. چرخش شفت، همراه با صفحه ضامن، یک عمل فشاری ایجاد می کند.

سنگ شکن دو ضامن دارای دو شفت و دو صفحه ضامن است. شفت اول یک محور چرخشی در بالای سنگ شکن است، در حالی که شفت دیگر یک محور غیرعادی است که هر دو صفحه ضامن را به حرکت در می آورد.

حرکت جویدن، که باعث فشرده شدن هم در دریافت و هم در تخلیه مواد می شود، به فک تک ضامن ظرفیت بهتری در مقایسه با فک دوتایی با اندازه مشابه می دهد. سنگ شکن های فکی متسو همگی تک ضامنی هستند.

نمونه آسیاب سنگ شکن فکی

نمونه ساخته شده آسیاب سنگ شکن

آشنایی با سنگ شکن فک

سنگ شکن فکی (Jaw Crusher) از مهمترین نوع سنگ شکن ها است که معمولاً به عنوان سنگ شکن اولیه در معادن مورد بهره برداری قرار می گیرد. این سنگ شکن جهت انجام عملیات خردایش سنگ ها در ابتدای پروسه سنگ شکنی و فرآوری مواد معدنی و شن و ماسه استفاده می شود، این سنگ شکن ها بدلیل قرار گرفتن در معرض سایش به گونه ای خاص طراحی شده و همچنین جنس این مواد را از فولاد منگنزدار انتخاب شده است که باعث افزایش عمر قطعات و کاهش استهلاک ناشی از کارکرد دستگاه شده است.

اندازه سنگ شکن های فکی بوسیله دهانه ورودی بار ( feed opening) در بالای دستگاه تعیین می شود برای مثال در سنگ شکن فکی مدل ۱۲٠x۱٠٠، دهانه ورودی بار ۱۲٠سانتی متر در۱٠٠ سانتی متر می باشد. سنگ شکن فکی ابعاد سنگ های ورودی به دستگاه را از طریق تحت فشار قرار دادن آنها کاهش می دهد. شانه ثابت فک بر روی یک سطح ثابت قرار گرفته در حالی که شانه متحرک تحت نیرویی که توگل (toggle) به آن وارد می کند به سنگ ها ضربه وارد می نماید. فضای پایینی بین فک ثابت و متحرک، دهانه خروجی فک یا حداکثر اندازه بار خروجی فک را تعیین می کند.

سنگ شکن ماشینی است که برای تبدیل سنگ های بزرگ به سنگ های کوچکتر، شن، ماسه یا غبار سنگ طراحی شده است.

سنگ شکن ها ممکن است برای کاهش اندازه یا تغییر شکل مواد زائد مورد استفاده قرار گیرند تا بتوان آنها را راحت تر از بین برد یا بازیافت کرد، یا برای کاهش اندازه مخلوط جامد مواد خام (مانند سنگ معدن) به طوری که قطعات ترکیبات مختلف را می توان متمایز کرد. خرد کردن فرآیند انتقال نیرویی است که توسط مزیت مکانیکی تقویت شده است از طریق ماده ای ساخته شده از مولکول هایی که قوی تر به هم متصل می شوند و در برابر تغییر شکل مقاومت بیشتری نسبت به مواد موجود در ماده خرد شده دارند. دستگاه های خرد کن مواد را بین دو سطح جامد موازی یا مماس نگه می دارند و نیروی کافی برای به هم رساندن سطوح به یکدیگر اعمال می کنند تا انرژی کافی در ماده خرد شده تولید شود تا مولکول های آن از (شکستگی) جدا شوند یا تراز آنها را نسبت به (تغییر شکل) تغییر دهند. یکدیگر. اولین سنگ شکن ها سنگ های دستی بودند که در آن وزن سنگ باعث تقویت قدرت عضلانی می شد و در برابر سندان سنگی استفاده می شد. کورن ها و ملات ها از انواع این دستگاه های خرد کن هستند.

نمونه آسیاب سنگ شکن

نمونه طراحی شده آسیاب سنگ شکن

عملکرد سنگ شکن فک

سنگ های وارد شده به دستگاه تا زمانی که اندازه آنها متناسب با دهانه پایین فک نشود در فک باقی می مانند و مورد خردایش قرار می گیرند. در واقع سنگ شکن های فکی دارای دو شانه ثابت و متحرک بوده که در اثر اثابت شانه متحرک با ثابت سنگ ها در بین این دو خردایش می شوند . این دستگاه برای سنگهای با سایز بالاتر از ۱۵۰ میلیمتر مورد استفاده قرار می گیرند. حرکت بار در آن به راحتی صورت می گیرد.

بلند بودن توگل دستگاه باعث می شود که با جمع کردن دهانه خروجی، زاویه بین شانه های ثابت و متحرک از حد استاندارد بیشتر نشده و بار به راحتی خرد شده و به بالا پرتاب نشود. بدنه دستگاه برای جلوگیری از شکست ناشی از فشار و بار زیاد بصورت یک تکه تهیه شده و شانه های دستگاه از جنس فولاد منگنزی مولیبدن دار بوده که مقاومت بسیار بالایی در مقابل سایش دارند. شانه ها توسط فک بند هایی که به بدنه و توگل پیچ شده اند نگه داشته می شوند، به همین دلیل تعویض شانه های فک به راحتی صورت می پذیرد. بلبرینگ های استفاده شده در این دستگاه تا ۶ برابر بار وارد شده را تحمل می نمایند.

 این سنگ شکن ها بدلیل قرار گرفتن در معرض سایش به گونه ای خاص طراحی شده و همچنین جنس این مواد را از فولاد منگنزدار انتخاب شده است که باعث افزایش عمر قطعات و کاهش استهلاک ناشی از کارکرد دستگاه شده است.

نمونه سنگ شکن فکی

نمونه سنگ شکن فکی

انواع سنگ شکن فکی

• سنگ شکن فکی ۹۰*۱۱۰
• سنگ شکن فکی ۸۰*۱۰۰
• سنگ شکن فکی ۶۳*۱۰۰
• سنگ شکن فکی ۹۰*۶۰
• سنگ شکن فکی ۵۵*۸۰
• سنگ شکن فکی ۹۰*۴۰
• سنگ شکن فکی ۴۵*۶۰

کارکرد سنگ شکن فکی

همانطور که از اسم سنگ شکن فکی پیداست در داخل آن از فک استفاده شده است. یک فک ثابت و یک فک متحرک در سنگ شکن فکی وجود دارند که وظیفه خرد کردن سنگ‌های استخراج شده از معدن بر عهده‌ی آن‌هاست. سنگ‌ها پس از ورود به داخل دستگاه، به سمت دو فک هدایت شده و با قرار گرفتن بین فک ثابت و متحرک کوچک می‌شوند. حرکت فک متحرک این سنگ شکن نیروی کافی جهت خرد کردن مواد ورودی را فراهم می‌سازد. سنگ شکن فکی به دو نوع تک بازویی و دو بازویی تقسیم می‌شود.

ویژگی‌های سنگ شکن فکی

نگهداری و تعمیر سنگ شکن فکی نسبت به سایر سنگ‌شکن ها ساده‌تر بوده و به همین دلیل استفاده از آن مقرون به صرفه خواهد بود. به طور مثال روغن کاری یاتاقان سنگ شکن سبب افزایش کارایی آن می‌شود و طول عمر قطعه را در پی خواهد داشت. مهم ترین ویژگی‌های سنگ شکن فکی را می‌توان در موارد زیر خلاصه کرد.

نمونه سنگ شکن فکی

نمونه طراحی شده سنگ شکن فکی