یکی از مشکلاتی که در وسایل و سازه های آهنی بروز می کند زنگ زدن آن هاست . آهن در تماس با آب ، اکسیژن ، اسیدها و اکسنده های قوی ، اکسیده شده و یا زنگ می زند . نتیجه ی این اتفاق به تدریج پوسیده شدن و فرو ریختن است . برای جلوگیری از این مشکل و کاهش روند پیش روی آن ، راه های زیادی وجود دارد . امروزه روشی ساده و کارآمد به منظور جلوگیری از زنگ زدن فلزات استفاده می شود و آن ، استفاده از ضد زنگ است . در این مقاله ضد زنگ های گالنی و صنعتی را مورد بررسی قرار می دهیم با ما همراه باشید .
ضد زنگ ماده ای است که برای جلوگیری از زنگ زدن سطوح آهنی مختلف ، از سازه ها و تأسیسات بزرگ گرفته تا لوازم اداری و خانگی کوچک به کار می رود . این ماده از رنگدانه های ضد خوردگی تشکیل شده و قابلیت چسبیدن به سطوح مختلف را بنا بر نوع ضد زنگ ، داراست . استفاده از ضد زنگ نوعی هوشمندی و سرمایه گذاری بلندمدت محسوب می شود .
چرا که در درازمدت ، تجهیزات و ساختمان شما از آسیب و پوسیدگی در امان مانده و ملزم به پرداخت هزینه های اضافی جهت احیای آن ها نخواهید داشت . اما نکته مهم، انتخاب نوع ضد زنگ است . به دلیل گوناگونی انواع ضد زنگ ، انتخاب گونه مناسب شاید اندکی سردرگم کننده باشد . البته باید در هنگام خرید ، به تفاوت رنگ و ضد زنگ نیز توجه داشته باشید .
استفاده از ضد زنگ بر روی سطوح سبب می شود تا لایه رنگ بعدی که بر روی آن زده می شود ، یکنواخت شده و ماندگاری آن را نیز بالا می برد . معمولا ، ضد زنگ های موجود در بازارهای ایرانی ، در 2 رنگ طوسی و اخرایی هستند . ضد زنگ اخرایی در سطوحی که رنگ نهایی آن ها تیره خواهد بود ، کاربرد دارند . ضد زنگ طوسی هم برای رنگ های روشن مورد استفاده قرار می گیرد . بعضی از انواع ضد زنگ موجود در بازار عبارتنداز :
جنس ضد زنگ صنعتی از رزین آلکید و پیگمنت های ضدخوردگی بوده و محصولی بسیار کارآمد می باشد . ضد زنگ صنعتی را می توان برای اهداف صنعتی در مقیاس کوچک شامل سطوح داخلی و خارجی پانل فلزی ، چوبی و حتی گچی مورد استفاده قرار داد . استفاده از این محصول آسان بوده و پوشانندگی و چسبندگی مناسبی بر روی سطوح از خود نشان می دهد . بهتر است پیش از پوشاندن سطح با ضد زنگ ، پوسیدگی های قبلی را از روی آن ار بین برده و سمباده بزنید . انواع ضد زنگ صنعتی عبارتنداز به ضد زنگ های سد کننده ، پوشش های بازدارنده و پوشش های گالوانیک اشاره کرد.
ضد زنگ اپوکسی برای محافظت سطوح آهنی و فولادی که می بایست با پوشش های اپوکسی یا DUROFLOOR پوشیده شوند ، مورد استفاده قرار می گیرد . این ماده مقاومت بالایی در برابر اصطکاک و سائیدگی از خود نشان می دهد . همچنین در برابر مواد شیمیایی خورنده همچون اسیدها و باز های رقیق ، فراورده های نفتی ، بعضی حلال ها و آب دریا مقاوم است . با وجود تفاوت میان ضد زنگ و رنگ ، چنانچه رنگ طوسی یا اخرایی آن مناسب تشخیص داده شود ، به جای رنگ هم می توان از آن استفاده کرد . ضد زنگ اپوکسی را اغلب برای جلوگیری از خوردگی در سقف های آهنی ، پل های فولادی ، نرده ها و سیلو ها به کار می برند . انواع ضد زنگ اپوکسی عبارتنداز ضد زنگ ساده ، ضد زنگ اپوکسی زینک ریچ و ضد زنگ اپوکسی زینک فسفات .
ضد زنگ آبی محصولی با کیفیت بوده که بر مبنای مواد آلکیدی ساخته می شود . این ماده چسبندگی بالایی به بیشتر سطوح اعم از فلزی ، چوبی ، حصیری ، شیشه ، بتون و … دارد و می توان آن را می توان در بخش های داخلی و خارجی ساختمان استفاده کرد . ضد زنگ آبی دارای دوام و ماندگاری بالا بوده و سرعت خشک شدن آن ، ۱۵ برابر از رنگ های بیشتر معمولی است . ضد زنگ آبی بوی آزار دهنده کمی دارد و فاقد جیوه است و در برابر لایه برداری و ترک خوردن ، مقاوم است .
نوعی پوشش فلزی ضد زنگ ، ضد زنگ آهن است . ضد زنگ آهن ، ماده ای مقاوم است و از سطوح آهنی همچون ابزارها و تجهیزات صنعتی در مقابل پوسیدگی و زنگ زدگی محافظت می کند .
ضد زنگ محصولی مقاوم در مقابل خوردگی است که بیشتر برای سطوح فلزی استفاده می شود . این در حالیست که بعضی رنگ ها قابلیت ضد زنگ ندارند و لازم است برای مقاوم کردن آن ها در مقابل آب و رطوبت ، از ضد زنگ استفاده کرد .
مهم ترین تفاوت رنگ و ضد زنگ ، در نوع پوشش آن ها است . معمولا ضد زنگ دارای پوشش مات است ولی رنگ می تواند دارای پوشش مات ، نیم براق و براق باشد .
سخن پایانی
یکی از محصولات مهم صنعت رنگسازی ضد زنگ است که جهت جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی انواع سطوح فلزی استفاده می شود . از انواع ضد زنگ می توان به ضد زنگ اپوکسی ، ضد زنگ روغنی آلکیدی ، ضد زنگ پلی اورتان ، ضد زنگ آهن ، ضد زنگ معدنی ، ضد زنگ ترموپلاست و ضد زنگ آبی اشاره کرد .